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13个装配式亚博体育官网,亚博体育结构质量通病分析、预防和处理

2019-7-2 11:50| 发布者:admin| 查看:91| 评论:0

摘要:近年来,在国家和行业主管部门的大力支持下,预制装配式建筑取得了快速发展。预制装配式建筑通过前期的设计和策划,可以将二次结构、保温、门窗、外墙装饰等在预制装配设计时集合到预制构件中,大幅度减少现场施工和 ...

近年来,在国家和行业主管部门的大力支持下,预制装配式建筑取得了快速发展。预制装配式建筑通过前期的设计和策划,可以将二次结构、保温、门窗、外墙装饰等在预制装配设计时集合到预制构件中,大幅度减少现场施工和二次作业,解决了不少现浇建筑的质量问题。

与此同时,因为行业发展速度快、熟练工人少、产业配套不成熟等因素,目前在 PC 构件生产中普遍存在三类质量通病,应当引起重视:

1、结构质量通病:这类质量通病可能影响到结构安全,属于重要质量缺陷;

2、尺寸偏差通病:这类质量问题不一定会造成结构缺陷,但可能影响建筑功能和施工效率;

3、外观质量通病:这类质量通病对结构、建筑通常都没有很大影响,属于次要质量缺陷,但在外观要求较高的项目(如清水亚博体育官网,亚博体育项目)中,这类问题就会成为主要问题。同时,由外观质量通病所隐含的构件内在质量问题也不容忽视。

结构质量通病

亚博体育官网,亚博体育强度不足

问题描述:

PC 构件出池强度不足,运输强度不足或安装强度不足,也可能是最终结构强度不足。传统的预制构件,在带模板蒸汽养护的情况下,可以一次养护完成,同条件试件达到设计强度100%以上才出池,同时满足运输、安装和使用的要求。但目前很多构件厂 PC 构件出池强度偏低,后期养护措施又不到位,在运输、安装过程中容易造成缺棱掉角,甚至存在结构内在质量缺陷。

有时还会产生安全问题,因为所有锚固件、预埋件均是基于亚博体育官网,亚博体育设计标准值考虑的,但生产、运输、安装过程亚博体育官网,亚博体育强度不足可能导致锚固力不足,从而存在安全隐患。

原因分析:

直接原因是亚博体育官网,亚博体育养护时间短,措施不到位,缺乏过程亚博体育官网,亚博体育强度监控措施。根本原因是技术管理人员对 PC 构件过程亚博体育官网,亚博体育质量管理不熟悉、不重视、不严格。

预防措施:

针对 PC 使用的亚博体育官网,亚博体育配合比,制作亚博体育官网,亚博体育强度增长曲线供质量控制参考;制定技术方案时要结合施工需要确定亚博体育官网,亚博体育合理的出池、出厂、安装强度;针对日常生产的亚博体育官网,亚博体育,每天做同条件养护试件若干组,并根据需要试压;做好亚博体育官网,亚博体育出池后各阶段的养护;亚博体育官网,亚博体育强度尚未达到设计值的 PC 构件,应有专项技术措施确保质量安全。

处理方法:

对施工过程中发现的亚博体育官网,亚博体育强度不足问题,应当继续加强养护,并用同条件试块、回弹等方法检测强度,满足要求方可继续施工;对最终强度达不到设计要求的,应当根据最终值提请设计院和监理工程师洽商,是否可以降低标准使用(让步接收),确实无法满足结构要求的,构件报废,结构返工重做


钢筋或结构预埋件尺寸偏差过大

问题描述:

PC 构件钢筋或结构预埋件(灌浆套筒、预埋铁、连接螺栓等)位置偏差过大?(见图 1-1) ,轻则影响外观和构件安装,重则影响结构受力。

原因分析:

构件深化设计时未进行碰撞检查;钢筋半成品加工质量不合格;吊运、临时存放过程中没有做防变形支架;钢筋及预埋件未用工装定位牢固;亚博体育官网,亚博体育浇筑过程中钢筋骨架变形、预埋件跑位;外露钢筋和预埋件在亚博体育官网,亚博体育终凝前没有进行二次矫正;过程检验不严格,技术交底不到位。

预防措施:

深化设计阶段应用BIM 技术进行构件钢筋之间、钢筋与预埋件预留孔洞之间的碰撞检查;采用高精度机械进行钢筋半成品加工;结合安装工艺,考虑预留钢筋与现浇段的钢筋的位置关系;钢筋绑扎或焊接必须牢固,固定钢筋骨架和预埋件的措施可靠有效;浇筑亚博体育官网,亚博体育之后要专门安排工人对预埋件和钢筋进行复位;严格执行检验程序。

处理方法:

对施工过程中发现的钢筋和预埋件偏位问题,应当及时整改,没有达到标准要求不能进入下一道工序;对已经形成的钢筋和预埋件偏位,能够复位的尽量复位,不能复位的要测量数据,提请设计和监理洽商,是否可以降低标准使用(让步接收),确实无法满足结构要求的,构件报废,结构返工重做


钢筋保护层厚度不合格

问题描述:

构件钢筋的保护层偏差大(过小或过大)(见图 1-2) ,从外观可能看不出来,但通过仪器可以检测出,这种缺陷会影响构件的耐久性或结构性能。

原因分析:

钢筋骨架合格但构件尺寸超差;钢筋半成品或骨架成型质量差;模板尺寸不符合要求;保护层厚度垫块不合格(尺寸不对或者偏软);亚博体育官网,亚博体育浇筑过程中,钢筋骨架被踩踏;技术交底不到位;质量检验不到位。

预防措施:

应用 BIM 技术进行构件钢筋保护层厚度模拟,将不同保护层厚度进行协调,便于控制;采用符合要求的保护层厚度垫块;加强钢筋半成品、成品保护;亚博体育官网,亚博体育浇筑过程中应采取措施,严禁砸、压、踩踏和直接顶撬钢筋;双层钢筋之间应有足够多的防塌陷支架;加强质量检验。

处理方法:

钢筋保护层厚度不合格,如果是由于钢筋偏位导致的,经设计、监理会商同意可使用,但要有特殊保障措施,否则报废;如果是由于构件本身尺寸偏差过大,则要具体分析是否可用。钢筋保护层厚度看似小问题,但一旦发生很难处理,而且往往是大面积系统性的,应当引起重视


裂缝

问题描述:

裂纹从亚博体育官网,亚博体育表面延伸至亚博体育官网,亚博体育内部,按照深度不同可分为表面裂纹、深层裂纹、贯穿裂纹。贯穿性裂缝或深层的结构裂缝 (见图1-3) ,对构件的强度、耐久性、防水等造成不良影响,对钢筋的保护尤其不利。

原因分析:

亚博体育官网,亚博体育开裂的成因很复杂,但最根本的原因就是亚博体育官网,亚博体育抗拉强度不足以抵抗拉应力。亚博体育官网,亚博体育的抗拉强度较低,一般只有几个兆帕,而产生拉应力的原因很多,

常见的有:干燥收缩、化学收缩、降温收缩、局部受拉等。直接原因可能来自养护期表面失水、升温降温太快、吊点位置不对、支垫位置不对、施工措施不当导致构件局部受力过大等等。亚博体育官网,亚博体育在整个水化硬化过程中强度持续增长,当亚博体育官网,亚博体育强度增长不足以抵抗所受拉应力时,出现裂纹。拉应力持续存在,则裂纹持续开展。压应力也可能产生裂纹,但这种裂纹伴随的是亚博体育官网,亚博体育整体破坏,一般很少见。

预防措施:

合理的构件结构设计(尤其是针对施工荷载的构造配筋);优化亚博体育官网,亚博体育配合比,控制亚博体育官网,亚博体育自身收缩;采取措施做好亚博体育官网,亚博体育强度增长关键期(水泥水化反应前期)的养护工作;制定详细的构件吊装、码放、倒运、安装方案并严格执行;对于清水亚博体育官网,亚博体育构件,应及时涂刷养护剂和保护剂。

处理方法:

裂纹处理的基本原则是首先要分析清楚形成的原因,如果是长期存在的应力造成的裂纹,首先要想办法消除应力或者将应力控制在可承受范围内;如果是短暂应力造成的裂纹,应力已经消除,则主要处理已形成的缝。表面裂纹(宽度小于 0.2mm,长度小于 30mm,深度小于10mm),一般不影响结构,主要措施是将裂纹封闭,以免水汽进入构件肌体,引起钢筋锈蚀;对于宽度较宽、较深甚至是贯通的裂纹,要采取灌注环氧树脂的方法将内部裂纹填实,再进行表面封闭。超过规范规定的裂纹,应制定专项技术方案报设计和监理审批后执行。已经破坏严重的构件,则已无修补必要


灌浆孔堵塞

问题描述:

当采用灌浆套筒进行钢筋连接时,会出现灌浆孔(管道)被堵塞的情形,严重影响套筒灌浆质量,应当引起重视。

原因分析:

封堵套筒端部的胶塞过大;灌浆管在亚博体育官网,亚博体育浇筑过程中被破坏或折弯;灌浆管定位工装移位;水泥浆漏浆进入套筒;采用坐浆法安装墙板时坐浆料太多,挤入套筒或灌浆管;灌浆管保护措施不到位,有异物掉入。

预防措施:

优化套筒结构,便于施工质量保证;做好灌浆管固定和保护,工装应安全可靠;亚博体育官网,亚博体育浇筑时避免碰到灌浆管及其定位工装;严格执行检验制度,在灌浆管安装、亚博体育官网,亚博体育浇筑、成品验收时都要检验灌浆管的畅通性。

处理方法:

对堵塞的灌浆管,要剔除周边亚博体育官网,亚博体育,直到具备灌浆条件,待套筒灌浆完成后采用修补缺棱掉角的方法修补。剔凿后仍然不能确保灌浆质量的构件,制定补强方案提请设计和监理审核处理。


尺寸偏差通病

构件尺寸偏差、平整度不合格

问题描述:

PC 构件外形尺寸偏差 (见图2-1) 、表面平整度 (见图2-2) 、轴线位置超规范允许偏差值。

原因分析:

模板定位尺寸不准,没有按施工图纸进行施工放线或误差较大;模板的强度和刚度不足,定位措施不可靠,亚博体育官网,亚博体育浇筑过程中移位;模板使用时间过长,出现了不可修复的变形;构件体积太大,亚博体育官网,亚博体育流动性太大,导致浇筑过程模具跑位;构件生产出来后码放、运输不当,导致出现塑性变形。

预防措施:

优化模板设计方案,确保模板构造合理,刚度足够完成任务;施工前认真熟悉设计图纸,首次生产的产品要对照图纸进行测量,确保模具合格,构件尺寸正确;模板支撑机构必须具有足够的承载力、刚度和稳定性,确保模具在浇筑亚博体育官网,亚博体育及养护的过程中,不变形、不失稳、不跑模;振捣工艺合理,模板不受振捣影响而变形;控制亚博体育官网,亚博体育坍落度不要太大;在浇筑亚博体育官网,亚博体育过程中,及时发现松动、变形的情形,并及时补救;做好二次抹面压光;做好码放、运输技术方案并严格执行;严格执行“三检”制度。

处理方法:

预制构件不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差;对超过尺寸允许偏差要求且影响结构性能、设备安装、使用功能的结构部位,可以采取打磨、切割等方式处理。尺寸超差严重的,应由施工单位提出技术处理方案,并经设计单位及监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理后的部位,应重新验收


预埋件尺寸偏差

问题描述:

复合在 PC 构件中的各种线盒、管道、吊点、预留孔洞等中心点位移、轴线位置超过规范允许偏差值。这类问题非常普遍,虽然对结构安全没有影响,但严重影响外观和后期装饰装修工程施工。

原因分析:

设计不够细致,存在尺寸冲突;定位措施不可靠,容易移位;工人施工不够细致,没有固定好;亚博体育官网,亚博体育浇筑过程中被振捣棒碰撞;抹面时没有认真采取纠正措施。

预防措施:

深化设计阶段应采用 BIM 模型进行埋件放样和碰撞检查;采用磁盒、夹具等固定预埋件,必要时采用螺丝拧紧;加强过程检验,切实落实“三检”制度;浇筑亚博体育官网,亚博体育过程中避免振动棒直接碰触钢筋、模板、预埋件等;在浇筑亚博体育官网,亚博体育完成后,认真检查每个预埋件的位置,及时发现问题,进行纠正。

处理方法:

亚博体育官网,亚博体育预埋件、预留孔洞不应有影响结构性能和装饰装修的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差要求且影响结构性能、装饰装修的预埋件,需要采取补救措施,如多余部分切割、不足部分填补、偏位严重的挖掉重植等。有的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经设计单位及监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理后的部位,应重新验收。


缺棱、掉角

问题描述:

构件边角破损(见图 2-4),影响到尺寸测量和建筑功能。

原因分析:

设计配筋不合理,边角钢筋的保护层过大;施工(出池、运输、安装)过程亚博体育官网,亚博体育强度偏低,易破损;构件或模具设计不合理,边角尺寸太小或易损;拆模操作过猛,边角受外力或重物撞击;脱模剂没有涂刷均匀,导致拆模时边角粘连被拉裂;出池、倒运、码放、吊装过程中,因操作不当引起构件边角等位置磕碰。

预防措施:

优化构件和模具设计,在阴角、阳角处应尽可能做倒角或圆角,必要时增加抗裂构造配筋;控制拆模、码放、运输、吊装强度,移除模具的构件,亚博体育官网,亚博体育绝对强度不应少于 20Mpa;拆模时应注意保护棱角,避免用力过猛;脱模后的构件在吊装和安放过程中,应做好保护工作;加强质量管理,有奖有罚。

处理方法:

对崩边、崩角尺寸较大(超过 20mm)位置,首先进行破损面清理,去除浮渣,然后用结构胶涂刷结合面,使用加专用修补剂的水泥基无收缩高强砂浆进行修补(修补面较大应加构造配筋或抗裂纤维),修补完成后保湿养护不少于48小时,最后做必要的表面修饰。超过规范允许范围要报方案经设计、监理同意,不能满足规范要求的报废处理。


孔洞、蜂窝、麻面

问题描述:

孔洞 (见图 2-5)是指亚博体育官网,亚博体育中孔穴深度和长度均超过保护层厚度;蜂窝 (见图 2-6) 是指亚博体育官网,亚博体育表面缺少水泥砂浆而形成石子外露;麻面(见图 2-7) 是指构件表面上呈现无数的小凹点,而无钢筋暴露的现象。